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减速器根据什么选型?减速机的型号如何选择

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大家好,给大家分享一下减速机选型的方法和基本原则,很多人还不知道这一点。下面详细解释一下。现在让我们来看看!

减速器根据什么选型?减速机的型号如何选择

1、按照传动类型可分为齿轮减速机、蜗杆减速机和行星齿轮减速机;

2、按照传动级数不同可分为单级和多级减速机;

3、按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速机、圆锥齿轮减速机和圆锥-圆柱齿轮减速机;

4、按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式减速机。

1、为:先确定货物的质量、线速度、牵引力等参数,得出所需的减速比,然后根据减速比与输入转速的比值计算出输出转速,再根据输出转矩和转速确定所需的减速机型号。

2、该计算方法可以保证输送带运行的平稳性和效率。

3、除了根据所需参数计算减速机型号外,还应注意选用符合国家标准、运行效率高、噪声小、可靠性高等特点的减速机,同时合理安装、养护,以保证设备的长期、稳定运行。

一,通常在工业生产中经常会用到减速机,所以想要购买的设备有比较好的使用效果,首先要做好选型的工作如下:

1,选用减速机的出力轴径不能大于表格上最大使用轴径。

2,若经扭力计算工作,转速可以满足平常运转,但在伺服全额输出时,有不足现象时,可以在电机侧之驱动器,做限流控制,或在机械轴上做扭力保护,这是很必要的。

3,通常减速机的选型包括提出原始条件、选择类型、确定规格等步骤,这个之前需要提供减速器的工况条件,掌握减速器的设计、制造和使用特点是通用减速器正确合理选择规格的关键。

4,减速机型号规格要满足强度、热平衡、轴伸部位承受径向载荷等条件,这样的设备才是符合大家使用的产品。

二,正确选择JRST蜗杆减速机型号如下:

2,使用转速范围或速比(与双级组合可获得超低输出转速)

3,工作运转情况及环境(温度、湿度、腐蚀等)

确定工作情况系数K1及工作情况修正系数K2

5,根据??如下表,决定机械负荷种类A、B、C。

6,根据运转时间(小时/天)和启动频率(次数/小时)从图1中求得工作情况系数K1。

7,根据表,查取工作情况修正系数K2。

8,用户须先确定工作机输入机械负荷T(转矩),以T乘以工作情况系数K1,再乘以工作情况修正系数K2,即获得减速机应有的输出转矩值,以此为据,并结合速比值或输出转速值,选定所需减速机规格。

9,用户也可以根据已知的输入功率,结合速比值或输出转速值,计算输出转矩,选定减速机。

10,本减速机均为右旋螺牙,根据右手定则,确定输入轴、输出轴回转方向。

转矩:19N.m,运转时间:8小时/天

转速:约55r/min,启动频率:10次/小时,

减速机:1/25,环境温度:室内25℃,电机直联

负荷种类:无冲击均匀负荷,选A;

②根据图1,在A线上取频率10次/小时的交点;查出运转时间8小时/天的系数K1=1;

④则转矩值为19×K1×K2=19×1×1=19N.m,可选择最接近19N.m的减速机。

输出功率0.18KW,输出转速56转/分,输出转矩21N.m

校核:实际输出转矩=输出转矩×使用系数(fs)=21×1.0=21N.m>19N.m,满足使用要求。

转矩:65N.m,运转时间:16小时/天

转速:约21r/min,启动频率:100次/小时,

如果确定了电机再选减速机,那么输出功率就没多大关系了,只要减速比,服务系数,防护等级等符合就可以了

减速器的承载能力受机械强度和热平衡许用功率两方面的限制,因此减速器的选用必须通过两个功率表,主要的方法如下,秦硕齿轮来告诉你:

A)先按机械强度公称输入功率选用,如果减速器的实用输入转速与承载能力表中的四档(1500、1000、750、600)转速之某一档转速,可按该档转速下的公称功率选用相当规格的减速器;

B)按减速器在给定条件下热平衡时的临界功率炫斗。应考虑环境温度系数、小时负荷持续率系数、公称功率利用系数、允许油温系数等。

C)按微型减速电机减速器械强度限制的承载能力选定减速器公称输入功率是在减速器由电动机传动,当不同原动机传动,不同载荷和性质时,应考虑工况系数和安全系数

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